广东起重机厂家总结起重机检验结不合格的因素

广东起重机厂家之所以能够得到广大用户的认可，一方面是由于我公司成立多年，经验丰富，技术成熟，可以确保起重机的质量，另一方面是由于我公司拥有一套完善的检验系统，起重机在进入市场前，必须要经过一系列的检测，在确定一切合格后，才能发往市场进行销售，那么，哪些因素会导致起重机不合格呢，下面将针对这个问题进行讲解。  

1、资料不齐全，在起重机的检查过程中，起重机的产品标志与《起重机运输机械编制方法》的规定常常存在差异，根据起重机的规定，起重机的工作水平将分为A1-A8和其他级别。  

2、设置不合理，在起重机的生产过程中，缺少一些部件，根据起重机安全规程的要求，起重机必须具有失压保护功能，通过启动按钮开关和接触器进行电压损失保护，但没有启动。起重机上的吨位，在启动时经常被紧急开关取代，随着时间的推移，紧急开关会磨损，这将影响起重机在紧急情况下的响应能力，导致安全事故。  

3、忽视接地线的安装，起重机的安全规范明确规定，驾驶室与起重机本身的连接在螺栓连接时不小于两个，在起重机中，工人经常注意电气设备的质量是否符合规格，而忽略了。因此，当起重机工作时，经常会损坏司机的人身安全。  

4、设计不标准，在起重机的各个部位中，总路线接触器的安装将被许多设计者忽视，因此不会给安装人员留下太大的空间来安装总路线接触器。所有操作系统的接触点易粘，在这种情况下，会给起重机的工作带来不利影响。  

为了避免浪费更多的时间，希望厂家生产制造起重机时，严把质量关，不忽略每个小小的细节。除此之外，在进行检验时，要准备好资料，设置好参数，注意接地线的安装等因素，使起重机能够尽快的进入市场，或是发往客户的地方，尽快为客户提供帮助，创造价值。