广东起重机厂家总结起重机检验结不合格的因素
来源:河南省大方重型机器有限公司 发布时间:2018-11-09 点击:685
广东起重机厂家之所以能够得到广大用户的认可,一方面是由于我公司成立多年,经验丰富,技术成熟,可以确保起重机的质量,另一方面是由于我公司拥有一套完善的检验系统,起重机在进入市场前,必须要经过一系列的检测,在确定一切合格后,才能发往市场进行销售,那么,哪些因素会导致起重机不合格呢,下面将针对这个问题进行讲解。
1、资料不齐全,在起重机的检查过程中,起重机的产品标志与《起重机运输机械编制方法》的规定常常存在差异,根据起重机的规定,起重机的工作水平将分为A1-A8和其他级别。
2、设置不合理,在起重机的生产过程中,缺少一些部件,根据起重机安全规程的要求,起重机必须具有失压保护功能,通过启动按钮开关和接触器进行电压损失保护,但没有启动。起重机上的吨位,在启动时经常被紧急开关取代,随着时间的推移,紧急开关会磨损,这将影响起重机在紧急情况下的响应能力,导致安全事故。
3、忽视接地线的安装,起重机的安全规范明确规定,驾驶室与起重机本身的连接在螺栓连接时不小于两个,在起重机中,工人经常注意电气设备的质量是否符合规格,而忽略了。因此,当起重机工作时,经常会损坏司机的人身安全。
4、设计不标准,在起重机的各个部位中,总路线接触器的安装将被许多设计者忽视,因此不会给安装人员留下太大的空间来安装总路线接触器。所有操作系统的接触点易粘,在这种情况下,会给起重机的工作带来不利影响。
为了避免浪费更多的时间,希望厂家生产制造起重机时,严把质量关,不忽略每个小小的细节。除此之外,在进行检验时,要准备好资料,设置好参数,注意接地线的安装等因素,使起重机能够尽快的进入市场,或是发往客户的地方,尽快为客户提供帮助,创造价值。
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